Perbedaan antara Struktur Kisi dan Desain Generatif

Tujuan utama dari kisi dan desain generatif adalah untuk mengurangi berat bagian produk tetapi tetap mempertahankan tujuan desain & sifat-sifat produk.

Dengan manfaat pencetakan 3D, kami dapat mencetak 3D desain struktur kisi kompleks yang dioptimalkan yang tidak mungkin dibuat menggunakan proses manufaktur tradisional.

3DXpert untuk SOLIDWORKS adalah perangkat lunak pelengkap yang menyediakan pengguna SOLIDWORKS untuk mempersiapkan dan mengoptimalkan desain Anda untuk pembuatan bahan tambahan. Peningkatan baru untuk mengembangkan struktur desain kisi yang dipesan lebih dahulu dan mengoptimalkan membantu perusahaan untuk mengurangi biaya dan mendapatkan keunggulan kompetitif.

Perangkat lunak 3DXpert sendiri memiliki berbagai peningkatan untuk mempersingkat waktu persiapan dan mengurangi biaya produksi. Mesin pengiris kisi QuickSlice baru mempersingkat waktu pengiris untuk struktur kisi volume tinggi.

Untuk pengguna 3D Sistem yang ada, 3D Sprint mempersiapkan dan mengoptimalkan data CAD dan poligon serta mengelola proses manufaktur aditif menggunakan aplikasi perangkat lunak tunggal dari CAD untuk mencetak.

Ada 2 jenis struktur kisi yang digunakan dalam manufaktur aditif:

1. Volume kisi – mengubah produk menjadi sel geometris, dengan memotong part-part tipis, yang akan mereplikasi dalam part di semua arah untuk membentuk kisi yang dibatasi oleh part tersebut.

2. Infill lattice – membuat pola 2D dan diekstrusi ke atas untuk membentuk dinding yang dibatasi oleh part tersebut. Menggunakan kisi infill yang efektif dengan bahan yang tepat, desainer dapat meningkatkan atau menyempurnakan sifat-sifat produk untuk mencapai defleksi yang lebih besar, fleksibilitas atau bahkan kekakuan sekaligus mengurangi bobot produk.

Fitur infill dalam 3D Sprint terdiri dari tiga sub-perintah (Offset, Lattice dan Vent Drain) yang memungkinkan easy assignment struktur kisi yang ditentukan ke volume di dalam shell. Pembuatan struktur kisi terjadi di dalam printer dan bukan pada saat infill assignment dalam 3D Sprint.

Saat menerapkan Infill pada part dalam 3D Sprint, Anda ingin meminimalkan ketebalan dinding dan kepadatan Infill sambil memastikan part Anda masih memiliki kekakuan untuk menahan deformasi dalam post processing.

Desain generatif adalah istilah lain yang umum digunakan dalam beberapa tahun terakhir dan ada beberapa perangkat lunak di pasaran sekarang yang biasanya menggunakan algoritma untuk menghasilkan alternatif desain dan kemungkinan permutasi dari solusi yang mencapai tujuan desain, input oleh Desainer dan Engginer.


Desain generatif sebagian besar digunakan selama tahap desain produk tetapi bagaimana jika desain produk Anda tidak memiliki desain generatif tetapi Anda ingin mengurangi berat selama proses pencetakan 3D?

Pelajari lebih lanjut jika Anda tertarik untuk mengetahui bagaimana Thales Alenia dan GE Aircraft menggunakan desain generatif dan optimisasi topologi.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

id_IDIndonesian