Bagaimana Cara Memilih Teknologi dan Material 3D Printing yang Tepat untuk Jig & Fixture?

Jig & Fixtures dirancang khusus untuk pemesinan dan perakitan sejumlah besar komponen. Jig & Fixture adalah alat manufaktur unik untuk memandu dan memegang  perangkat.

Jig adalah alat kerja yang kami gunakan untuk support, menahan, dan menemukan benda kerja sebaai alat pemotong ( cutting ) untuk melakukan operasi pemesinan. Fixtures  adalah perangkat mekanis yang sering diikat ke meja mesin untuk memegang benda kerja dengan kuat  dan juga untuk memungkinkan pemesinan yang cepat dan presisi tetapi Fixtures  bukan  diposisikan sebagai  pemandu dan alat pemotong.

Jig & Fixtures terdiri dari banyak elemen berbeda seperti:

  • Body
  • Camping Device
  • Locating Device
  • Tool Guide/Bushes

Cara konvensional membuat Jig & Fixtures adalah operasi pemesinan pada Baja, Perunggu, Nilon, Delrin (POM), Aluminmum, dan banyak lagi bahan lainnya.

Memanfaatkan Manufaktur Aditif untuk Jig & Fixture

Additive Manufacturing, pencetakan 3D, adalah teknologi yang menonjol untuk pembuatan jig & fixture yang memperpendek waktu tunggu, mengurangi memo / limbah, meningkatkan keselamatan pekerja dan meningkatkan produktivitas.

Mengapa 3D pinted  Jig & Fixtures?

Karena pencetakan 3D membangun part  lapis demi lapis, pendekatan desain tidak dibatasi oleh keterbatasan yang sama dari manufaktur yang subtraktif. Ketika dipasangkan dengan opsi material yang tersedia, kebebasan desain baru ini memungkinkan fitur baru untuk meningkatkan fungsionalitas secara keseluruhan.

Selain memberikan komponen lebih cepat dan lebih hemat biaya, pencetakan 3D memungkinkan dihasilkannya bentuk-bentuk yang rumit dan khusus yang tidak mungkin dilakukan. Pendekatan yang disarankan untuk memanfaatkan sepenuhnya pencetakan 3D adalah menetapkan sasaran di sekitar kinerja part dan desain untuk sasaran tersebut.

Pencetakan 3D memberikan bagian-bagian CAD yang sebenarnya langsung dari file desain sehingga secara signifikan mengurangi biaya produksi. Sifat material advanced  yang tersedia melalui pencetakan 3D memungkinkan untuk melakukan pemesinan pada berbagai aplikasi jig dan fixture untuk langsung mencetak komponen yang efektif.

Drill guide fixtures  harus tahan lama dan dapat dikirim dengan biaya produksi rendah. Secara tradisional ini telah menyebabkan perlengkapan bor yang besar, berat, dan hasil dari desain yang cepat dan sederhana. Namun manufaktur tradisional bukan satu-satunya cara untuk mencapai perlengkapan bor cepat dan hemat biaya. Pencetakan 3D sangat kompetitif dalam kecepatan dan biaya, sambil memungkinkan beberapa efisiensi kinerja untuk meningkatkan implementasi dan meningkatkan alur kerja.

SLS drill uide fixtures dapat dicetak dalam DuraForm® PA dan mencakup dust removal piping dengan pulling vacuum untuk mengurangi paparan operator terhadap serpihan di udara. Konsep penyaluran yang sama dapat diterapkan untuk menggabungkan rute untuk cairan pendingin, atau untuk melampiaskan gas inert untuk mengurangi oksigen dan nyala api.

 

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

id_IDIndonesian