Ultrasonic Cleaner Pasca Pemrosesan untuk Wax 3D Printing

Dalam artikel tips & trik ini, kami akan berbagi dengan Anda tentang cara memposting proses 3D Printer Part kecil atau halus menggunakan bahan VisiJet® M2 Cast yang hanya digunakan pada ProJet® 2500W.

Menggunakan Metode Ultrasonic Cleaner

1. Tempatkan clean build plate di freezer selama minimal 15 menit sebelum berlanjut ke langkah 2.

PERHATIAN: Wax part sangat halus dan dapat retak jika dibiarkan dalam freezer untuk waktu yang lama.

2. Tempatkan build platform dengan 3D printed wax di atas cold blank build plate yang diletakkan di freezer 15 menit yang lalu. Biarkan pintu freezer tetap terbuka.

3. Dalam beberapa menit, Anda akan mendengar bunyi berderak, yang menandakan bahwa part-partnya terpisah dari build plate. hati-hati menyentuh setiap part untuk memastikan bahwa build part telah terpisah dari build plate.

Potongan yang lebih besar akan memakan waktu sedikit lebih lama dari potongan yang lebih kecil.

Lepaskan build plate dari freezer ketika semua part telah dipisahkan dari build plate.

4. Sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya, kenakan kacamata keselamatan, respirator udara, dan sepasang sarung tangan Nitrile.

5. Isi pembersih ultrasonik dengan 99%> Isopropyl Alcohol (IPA) hingga batas maksimum pengisian pembersih Anda. Tutup dengan tutupnya dan setel suhu ke 30 ° Celcius.

6. Tempatkan part yang diinginkan dengan hati-hati ke dalam keranjang non-logam. Jaringan silikon atau keranjang 3D printed Acrylate yang lebih disukai.

Keranjang logam akan menahan lebih banyak panas dan berpotensi melelehkan atau merusak part-part yang rentan.

Jangan gandakan tumpukan komponen.

Harap pastikan bahwa part telah mencapai room temperature dari freezer sebelum dimasukkan ke dalam keranjang. Part beku / dingin yang diproses akan retak karena sengatan termal.

7. Sebelum menurunkan keranjang ke pembersih ultrasonik, pastikan IPA berada pada suhu yang disarankan 30 ° Celcius menggunakan termometer. Pembersih ultrasonik akan sedikit naik suhu selama proses pembersihan sehingga pemantauan suhu selama proses pembersihan sangat dianjurkan untuk pemrosesan part yang optimal.

8. Perlahan-lahan turunkan keranjang ke dalam pembersih ultrasonik. Konfirmasikan part yang sepenuhnya terendam.

9. Pasang kembali tutup dan nyalakan agitator Ultrasonik.

10. Amati part setiap 20 detik (+/-) untuk melihat kemajuan pelarutan material support. Ini akan terjadi relatif cepat.

Catatan: Bergantung pada geometri part, saturasi lilin dalam alkohol (penampilan keruh) dan kecepatan pengadukan, hasilnya akan bervariasi secara moderat pada jumlah waktu lilin penyangga dihilangkan dari build part.

11. Setelah part terlihat bebas dari material support, matikan agitator dan lepaskan keranjang dari pembersih dan letakkan di atas tisu kering.

12. Tempatkan keranjang ke dalam bak IPA ke-2 (room temperature) untuk menghilangkan material support sisa pada part tersebut. Perlahan putar keranjang secara manual selama tidak lebih dari 10 detik.

13. Lepaskan keranjang dan letakkan di atas handuk kertas kering.

14. Keluarkan komponen dengan hati-hati dari keranjang dan biarkan udara kering. part-partnya sangat halus karena itu Anda perlu menangani dengan hati-hati.

15. Ini adalah produk akhir setelah komponen diproses.

Residu putih yang tersisa pada cincin adalah IPA yang diuapkan dan ini tidak akan berpengaruh pada casting.

Tinggalkan Balasan

id_IDIndonesian