Bagaimana 3D Printer Membantu SISSA dalam Kebutuhan Penelitiannya?

SISSA, Sekolah Internasional untuk Studi Lanjutan yang berbasis di Trieste Italia, berfokus melakukan penelitian ilmiah dan mendidik mahasiswa pascasarjana dalam program penelitian baru.

Tantangan:

SISSA membutuhkan 3D Printer terbaik untuk melakukan penelitian ilmiah dan mendidik mahasiswa pascasarjana.

Solusi:

Kedatangan 3D Printer dari 3D System menandai dimulainya era baru “mekatronik” di SISSA. Laboratorium baru yang sedang dibuat menggunakan 3D Printer dari 3D System akan memungkinkan para peneliti SISSA semakin mandiri dalam merancang dan membangun eksperimen, dan membangun mesin khusus yang diperlukan untuk studi mereka.

Dengan peralatan canggih ini, termasuk 3D Printer ProJet multi-jet generasi baru (MJP), dan keahlian laboratorium, para ilmuwan tidak lagi harus menyesuaikan penelitian mereka dengan kendala teknologi yang ada tetapi akan dapat bekerja lebih kreatif, mengembangkan teknologi yang sesuai dengan kebutuhan mereka dengan lebih baik. “Kami memiliki peluang untuk memungkinkan kreatifitas yang tak terbatas,” komentar Marco Gigante, insinyur yang bertanggung jawab atas 3D desain di Laboratorium Mekatronika SISSA yang baru.

Laboratorium, yang dipimpin oleh Mathew Diamond, seorang ilmuwan saraf dan koordinator Wilayah Neuroscience SISSA di Trieste, menggabungkan bidang mekanika, elektronik, dan informatika serta mendukung semua proyek penelitian yang dilakukan dalam SISSA, virtually unique center di antara lembaga penelitian ilmiah Italia .

“Banyak percobaan yang dilakukan oleh para ilmuwan penelitian kami bergantung pada pengaturan eksperimental yang dirancang dengan sangat rinci dan dikontrol secara elektronik dengan presisi ekstrim,” jelas Fabrizio Manzino, yang bertanggung jawab atas pengembangan perangkat lunak laboratorium. “Para ilmuwan peneliti datang kepada kami dan kami bekerja bersama dalam pengaturan eksperimental sampai kami siap untuk membangun mesin di semua bagiannya.”

Manfaat:

Pada hari ini, kegiatan ini akan menjadi lebih kreatif: “Mesin baru ini mencetak pada resolusi tinggi – 16 mikron – dan memungkinkan kita untuk mengembangkan objek yang sangat kompleks dan rakitan bangunan tunggal, bahkan dengan bagian yang bergerak di dalam – sesuatu yang tidak dapat dilakukan dengan metode produksi tradisional ”, jelas Erik Zorzin, penanggung jawab elektronik.

Sebelum kedatangan ProJet MJP, proses pembuatan komponen mekanis sangat rumit “dan mahal,” tambah Manzino. “Kami harus membuat cetakan yang agak tidak tepat dan bekerja berdasarkan perkiraan. Seringkali kami tidak dapat membangun objek semuanya menjadi satu, tetapi kami harus membuat model satu bagian dan kemudian merakitnya. ”

“Kami sangat senang dengan visi SISSA karena mereka menyadari bahwa 3D Printing memberikan fleksibilitas yang mereka butuhkan untuk melangkah lebih jauh dalam penelitian mereka daripada sebelumnya,” kata Alessandro Favaro, pemilik dan pendiri 3DZ Treviso Srl. “Teknologi 3D Sistem adalah satu-satunya pilihan ketika pelanggan membutuhkan solusi industri yang serius untuk pekerjaan mereka.”

Tinggalkan Balasan

id_IDIndonesian