Cara Menghasilkan Manufaktur Aditif untuk Dampak Maksimal

Pengaturan waktu dan pengintegrasian desain 3D dan solusi manufaktur untuk memimpin dalam industri Anda

OLEH VJ (VYOMESH JOSHI)

Manufaktur aditif (AM), atau pencetakan 3D, menawarkan kepada kita kemampuan untuk mengubah cara kita berpikir dan memberikan produk. Bagi yang berpikiran industri, kemampuan yang dimungkinkan oleh AM dalam hal desain, waktu untuk berpisah, biaya sebagian, dan kinerja sebagian atau sistem, menciptakan peluang yang menarik. Pembuatan aditif membuat kustomisasi dalam pembuatan yang scalable dan hemat biaya dengan cara yang belum pernah terjadi sebelumnya.

Pertanyaan yang diajukan oleh manufaktur aditif adalah: di mana 3D Printer cocok dengan bisnis saya, dan kapan waktu yang tepat untuk menambahkannya ke lantai pabrik? Dengan setiap kasus penggunaan baru yang muncul, kami menjauh dari menanyakan apakah pembuatan aditif bernilai, dan alih-alih ingin tahu bagaimana kita dapat mengakses dan memaksimalkan nilai yang kita tahu ada di sana. Dengan kata lain: cara memulai.

Berdasarkan studi Ernst & Young 2016, pasar mulai mengajukan pertanyaan-pertanyaan ini tentang AM, tetapi menemukan jawaban dan secara efektif menerapkan manufaktur aditif tetap menjadi tantangan. Menurut data E&Y, 4 persen perusahaan yang menggunakan manufaktur aditif melakukannya secara strategis. Ini membuat sebagian besar pengguna AM lain baik dalam kategori adopsi eksperimental atau sempit, atau belum terlibat dengan AM.

Namun statistik ini menggambarkan gambaran yang tidak lengkap dari tren industri yang mendasarinya. Laporan Gartner Group baru-baru ini menunjukkan bahwa pada 2019, 10 persen orang di negara berkembang akan hidup dengan barang cetakan 3D di tubuh mereka. Laporan yang sama juga menunjukkan bahwa pada tahun 2019, 10 persen dari semua produsen diskrit akan menggunakan 3D Printer untuk menghasilkan suku cadang untuk produk yang mereka jual atau layani.

Ini menimbulkan pertanyaan lain: apa yang menyebabkan peningkatan adopsi yang diantisipasi? Jawabannya tidak sesederhana perusahaan membeli lebih banyak 3D printer ; peningkatan adopsi dipimpin oleh perusahaan manufaktur aditif yang mengambil tanggung jawab untuk mentransfer keahlian dan pengetahuan mereka kepada pelanggan mereka. Ini penting. Alur kerja manufaktur aditif yang efisien tidak ada sampai setiap tahap pengembangan diperhitungkan, dari desain ke manufaktur, dan terhubung dengan cara yang berpengetahuan luas dan efektif.

Pembuatan aditif dalam perawatan kesehatan adalah contoh yang bagus. Prediksi Gartner masuk akal dan realistis karena sangat sedikit penyedia layanan kesehatan atau perusahaan yang mengeksplorasi AM secara terpisah. Dengan bermitra dengan 3D System, penyedia layanan kesehatan dan produsen perangkat medis dapat mengakses keahlian dan sumber daya yang mereka butuhkan – baik dalam desain, pembuatan prototipe, produksi, atau kombinasi tahapan. Melalui kemitraan dengan para pemimpin industri AM, perusahaan dan tim dari semua ukuran memperpendek kurva belajar dan siklus desain dengan cepat untuk mempercepat hasil

K2M adalah ilustrasi sempurna dari titik ini. K2M dimulai sebagai perusahaan yang menyediakan teknologi dan perangkat baru untuk mengobati kelainan tulang belakang, tetapi dengan bermitra dengan 3D System untuk menambahkan 3D Printing ke teknologi produksinya, K2M telah memperluas cakupan solusi ke pasar yang berkembang pesat untuk perangkat yang menangani degenerasi tulang belakang. melalui prosedur invasif yang lebih minimal. 3D System  menyediakan konsultasi desain, produksi cetak 3D, dan pasca perawatan untuk keluarga CASCADIA yang dibersihkan oleh sistem K2M dari FDA, termasuk perlakuan panas, finishing permukaan, pembersihan dan penandaan laser – semua yang diperlukan untuk menghasilkan produk jadi.

Jim Ham, direktur pemasaran untuk Complex Spine Group K2M, merangkum pengalaman K2M dengan sangat baik dalam kisah sukses kami dengan K2M: “Kami membutuhkan kemampuan pencetakan 3D untuk terus mengembangkan portofolio degeneratif dan invasif minimal kami, dan 3D System memberi kami kemampuan tersebut. Kemitraan kami dengan 3D System mendorong kepemimpinan kami dalam pencetakan 3D perangkat tulang belakang, yang telah membuat kami semakin jauh ke ruang tulang belakang yang lebih luas dan menyumbang banyak pertumbuhan kami selama beberapa tahun terakhir. “

Di 3D System, kemitraan pelanggan dimulai sedini fase desain, dan kadang-kadang jauh sebelumnya, dengan bimbingan dari engginer aplikasi yang sangat berpengetahuan yang dapat berkonsultasi tentang pendekatan terbaik untuk hasil yang diinginkan. Dengan pemahaman tentang tujuan desain dan pabrikasi, para pakar 3D System dapat memberi saran tentang cara membuat bagian lebih ringan, berkinerja lebih tinggi, lebih disesuaikan, atau lebih optimal. Selain strategi desain, konsultasi desain mencakup identifikasi bahan bangunan terbaik dan teknologi produksi. Jika seorang pelanggan lebih memilih untuk membawa manufaktur di rumah, itu merupakan opsi pada tahap apa pun tetapi tidak diharuskan untuk bereksperimen atau bahkan memproduksi dengan AM. Layanan Pembuatan Berdasarkan Permintaan untuk suku cadang cetak 3D dapat digunakan secara sementara atau tidak terbatas.

Penerapan AM secara strategis harus menjadi tujuan lintas bisnis dan industri untuk memperkenalkan kelincahan operasional yang lebih besar, fleksibilitas, dan efektivitas biaya. Di mana dan bagaimana AM cocok dalam lingkungan tertentu mungkin berbeda, tetapi untuk mendapatkan jawaban pertanyaan harus ditanyakan. 3D System diposisikan secara unik untuk memberi saran dan membangun alur kerja dan solusi pembuatan aditif untuk memindahkan bisnis dari tidak memiliki keahlian dan sumber daya yang cukup untuk pembuatan, hingga menjadikan manufaktur aditif keuntungan kompetitif yang berkelanjutan bagi perusahaan mereka.

Tertarik untuk membawa manufaktur aditif ke dalam organisasi Anda? Bicaralah dengan para ahli kami untuk memulai.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

id_IDIndonesian
en_USEnglish id_IDIndonesian